Думата екструзия се извлича от латинската дума extrudere, която означава (ex) и (trudere) да избута. При процеса на екструзия, пелета или суха прахова пластмаса се нагрява и се изтласква през матрица. По-голямата част от екструзията се осъществява чрез винтове, въпреки че екструзията на пръстена все още се използва за UHMW прах специално. Винтовете се разтопяват и смесват материала и го изтласкват от отвора в матрицата. Екструдерът може да бъде единично барабанно или двойно винтово / двойно варело. Материалът, който се екструдира, определя коя технология за екструдиране се изисква. Двукомпонентните екструдери се използват основно за смесване в основна пластмаса с различни пластификатори, пълнители, оцветители и други съставки. Екструзията се доставя да произвежда тръби, пръти, профили, филми или листови пластмасови изделия в различни ширини и дебелини.
Екструдирането е един от основните начини, по които се произвеждат пластмасови форми. Екструзия има няколко предимства:
- Високата производителност (в сравнение с други процеси) предлага по-ниски разходи за материали.
- В зависимост от силата на звука може да има по-голямо разнообразие от опции за широчина и дължина, за да се постигне максимален добив.
-Релативно ниски разходи за инструменти.
Екструдирането може да има някои недостатъци:
- Гранични стойности за някои материали.
- От гледна точка на машинна обработка, материалът може да има по-високо ниво на натоварване в листовото производство на вторично или пост-производствено отгряване, необходимо за облекчаване на натоварването, така че формата на складовете да е по-машинна.
- Твърдите толерантни форми са трудни за постигане.
- ограничено до форми с еднакви напречни сечения (по дължина).
Екструзията е един от най-честите начини за производство на пластмасови форми. Когато се прави от реномиран екструдер, използвайки материали с най-високо качество, обработката на тези форми може да бъде успешна част от всеки бизнес с магазини.
