Ⅰ. Как ултравиолетова светлина "атакува" пластмаса?
Преди да се задълбочим в тези забележителни пластмаси, нека първо разгледаме „разрушителната сила“ на ултравиолетовите лъчи. Дължината на вълната на UV лъчите на слънчева светлина варира от 100 до 400 нанометра, като нивата на енергията са достатъчно високи, за да разрушат химичните връзки в пластмасовите молекули. Когато са изложени на UV лъчи, молекулярните вериги се счупват и реорганизират, причинявайки материала да се обезцветят, втвърдяват и стават чупливи, в крайна сметка губят своята използваемост. Петте вида пластмаса, които сме на път да въведем, са като здрава „броня за защита на слънцето“ за пластмасови продукти.
Ⅱ. Пет вида пластмаса, които са устойчиви на UV лъчи?
1. Акрилонитрил - стирен - акрилат (ASA)
ASA пластмасата е здрава, висока - сила, удар - устойчив, износване - устойчив и UV - устойчив. Освен това е устойчив на атмосферни влияния, топлина и слаби киселини и алкали. Компонентите на ASA имат лъскава повърхност и поддържат своя цвят, гланц и механични свойства дори във външна среда. След 3D печат линиите на слоя са лесни за изглаждане. Тази UV - устойчива пластмаса може да се използва като смола за инжекционно формоване или като CNC - обработка, екструдирана или CO - екструдиран материал. Основният недостатък на ASA е, че той абсорбира влагата във времето.
Приложенията за UV - устойчиви ASA включват електрически черупки, търговски фасади, мебели за тревни площи, спортни стоки и оборудване за градинарство. Тази устойчива на UV - се използва и в автомобилни приложения, вариращи от външни панели до странични черупки от огледало. Ако обмисляте да използвате акрилонитрил - бутадиен - стирен (ABS) пластмаса за вашия проект, обърнете внимание, че ABS и ASA имат подобни механични свойства -, но без добавени UV стабилизатори, ABS няма да устои на разрушаването на UV.
2. Висока - полиетилен на плътността (HDPE)
HDPE пластмасата съчетава UV стабилност със силна и широка устойчивост на дъжд, вятър, сняг и екстремни температури. За разлика от ASA, тази устойчива на UV - не абсорбира влага или влажност, което помага да се предотврати разширяване, изкривяване или отслабване на материала. Сред многото предимства на HDPE са неговата гъвкавост, лек характер и лекота на рециклиране. В допълнение към отличната си химическа устойчивост, HDPE предлага превъзходна устойчивост на въздействие, способна да издържа на механично напрежение, без да се напуква или счупи.
Приложенията за UV - устойчив високо - полиетилен на плътността (HDPE) включват оборудване за детски площадки, мебели на открито, селскостопански контейнери и резервоари за съхранение на вода. HDPE също е често използван строителен материал за конструкции на открито, понякога наричан пластмасова дървесина, която има вид на естествено дърво, но не остарява. Въпреки това, не всички HDPE са предназначени за структурни приложения, така че дизайнерите трябва да обмислят якост на огъване и якост на натиск в допълнение към устойчивостта на UV.
3. Поликарбонат (PC)
PC Plastic има по -висока устойчивост на въздействие от HDPE и може да издържи значителни температурни промени. Този устойчив UV - също е лек, лесен за обработка, електрически изолационен и огън - устойчив. Въпреки че поликарбонатът е 250 пъти по -силен от стъклото, PC е предразположен към надраскване и е по -скъп от другите UV - устойчиви материали. Следователно, когато избират материали, дизайнерите на части трябва да балансират UV стабилността на поликарбонат с други фактори.
Приложенията за поликарбонат включват системи за табели и осветление на открито. Специалната LED дифузия - поликарбонат от клас е проектиран да дифузира светлината от LED лампи. Структурните приложения на поликарбонатна пластмаса включват слънчеви снимки, колички и други конструкции на открито. Поради отличните си електрически изолационни свойства и способността да отговаря на пламъка - изисквания за забавяне, поликарбонатният материал също се използва в електрически и електронни продукти, като например външни разпределителни уреди в подстанции.
4. Полиамидимид (PAI)
UV - устойчив PAI комбинира UV стабилност с отлична устойчивост на пълзене и устойчивост на износване. Тази висока пластмаса - също има висока якост на опън и якост на натиск, което я прави подходящ за механични натоварвания. Въпреки че PAI абсорбира влагата и има сравнително твърди механични свойства, той има ниско термично разширение и висока термична стабилност, което го прави подходящ за размери стабилни компоненти. PAI може да се използва за 3D печат и има добра обработка, но е сравнително скъп и представлява предизвикателства за формоване на инжектиране.
UV - устойчивите PAI приложения включват аерокосмически и автомобилни компоненти и системи, електрическо и електронно оборудване и индустрията за зелена енергия. В аерокосмическия сектор PAI се използва за крила, крила, антени и радарни куполи. Електрическите и електронните приложения включват кабели и конектори. В индустрията за зелена енергия PAI се използва за големи - мащабни единици за съхранение на енергия, които улавят енергия от вятър или слънчеви източници за - разпределение на търсенето.
5. Поливинилиден флуорид (PVDF)
PVDF е висока - пластмаса за чистота с отлична химическа устойчивост, забавяне на пламъка и атмосферни влияния. PVDF пластмасите се предлагат предимно в два вида: хомополимери и съполимери. Хомополимер PVDF предлага по -висока твърдост и по -висока температура на отклонение на топлината от съполимер PVDF, което от своя страна осигурява по -добра сила на въздействието и устойчивост на напукване на напрежение. И двата материали предлагат отлична топлинна стабилност и висока устойчивост на умора при циклични товари.
Времето - устойчив PVDF се използва в приложения като слънчеви панелни покрития и повърхности за строителство на открито, включително метални покриви, фасади и стени на завеси. PVDF се използва и във водоустойчиви мембрани, защитни филми и външни електрически компоненти за електрически системи за зареждане на превозни средства. Индустриите, използващи PVDF чрез 3D печат, обработка на ЦПУ или инжекционно формоване, включват аерокосмическо, автомобилно, спортно оборудване, нефтохимическа обработка и полупроводниково оборудване.
