Ⅰ. Концепция
ABS материалът, известен като бутадиен-стирен съполимер, е често използвана термопластична инженерна пластмаса. Той има добра цялостна производителност, включително отлична механична якост, добра издръжливост, устойчивост на износване, лесна обработка и свойства на формоване, така че е широко използван в различни индустриални области.
Ⅱ. Обработката
Обработката на ABS пластмасов лист включва главно етапи на предварително нагряване, формоване на пластмаса, охлаждане и рязане. В етапа на предварително загряване ABS пластмасовият лист се нагрява до определена температура, така че да достигне добро пластмасово състояние; в етапа на формоване чрез вакуумно засмукване машината за формоване ще бъде предварително нагрята ABS листова адсорбция в матрицата, образуването на необходимата форма; в етапа на охлаждане, чрез охлаждащото оборудване ще бъде всмукателно формоване след охлаждане на втвърдяването на ABS материала, за да се запази формата му; и накрая, в етапа на рязане, ще се охлади в съответствие с необходимия размер и форма на рязане на ABS материал. Накрая, в етапа на рязане, охладеният ABS материал се нарязва според необходимия размер и форма.
Ⅲ. Технология на обработка
Технологията за обработка на ABS пластмасови листове включва главно два вида термоформоване и студено формоване. Термоформоването е във високотемпературния ABS материал в необходимата форма и след това се втвърдява след охлаждане; студеното формоване е при стайна температура чрез механичен натиск до ABS материал в необходимата форма. Оборудването за обработка на ABS пластмасов лист включва главно оборудване за предварително нагряване, оборудване за абсорбиране на пластмаса, оборудване за охлаждане и оборудване за рязане и т.н. Оборудването за предварително нагряване се използва, за да направи ABS материала в необходимата форма и след това да го нареже според необходимия размер и форма. Оборудването за предварително нагряване се използва за нагряване на ABS материала до определена температура, така че да има добра пластичност; оборудването за формоване чрез засмукване се използва за предварително загряване на адсорбцията на ABS материала във формата, за да се образува желаната форма; охлаждащото оборудване се използва за изсмукване, след като ABS материалът се охлади и втвърди, за да запази формата си; Оборудването за рязане се използва за охлаждане на ABS материал в съответствие с необходимия размер и форма на петте пластмасови листа ABS смукателно формоване. Проблеми с обработката и решения.
Ⅳ. Може да се появи процесът на всмукване
⑴деформация на изкривяване:
ABS пластмасата в процеса на нагряване е склонна към деформация на деформация, особено в крайната част. Това може да се дължи на неравномерната температура, причинена от недостатъчно. Решението може да бъде регулиране на температурата и времето на нагряване или използване на специализирани мерки за предотвратяване на изкривяването.
⑵Въздушни мехурчета и дупки
По време на процеса на формоване на блистер, ако има въздушни мехурчета или дупки в пластмасата, това ще повлияе на външния вид и качеството на продукта. Това може да бъде причинено от примеси в суровината или отделяне на газ по време на процеса на нагряване. Решението може да бъде използването на висококачествени суровини, контрол на температурата и налягането по време на процеса на нагряване, както и предприемане на подходящи мерки за изпускане.
⑶Негладка повърхност с дефекти
Може да се дължи на това, че повърхността на матрицата не е равна или температурата е неравномерна по време на процеса на нагряване, решението може да бъде да се поправи повърхността на матрицата, да се регулира температурата и времето на нагряване, както и да се вземат подходящи мерки за охлаждане.
⑷Неточен размер
Това може да се дължи на неразумния дизайн на формата или на свиването по време на процеса на нагряване.
⑸Разлика в цвета
Това може да бъде причинено от нестабилно качество на суровините или неправилен контрол на температурата по време на нагряване. Решението може да бъде използването на стабилни суровини, контрол на температурата в процеса на нагряване и, както и регулиране на цвета.
Накратко, процесът на абсорбиране на ABS пластмаса при практическо приложение може да срещне изкривяване и деформация, мехурчета и дупки, повърхността не е гладка, неточен размер и разлика в цвета и други проблеми. Чрез оптимизиране на параметрите на процеса, подобряване на дизайна на формата и избор на висококачествени суровини, тези проблеми могат да бъдат ефективно решени за подобряване на качеството и външния вид на продуктите.
Ⅴ. Области на приложение и тенденция на развитие
Пазарните перспективи на ABS блистерните пластмасови листове са много широки. От една страна, поради отличното представяне на ABS материалите и лесните характеристики на обработка, приложението му в различни области ще става все по-широко; от друга страна, с подобряването на екологичното съзнание и новата енергия, биомедицината, интелигентното производство и други нововъзникващи области на разработването на нови приложения и екологични продукти от ABS материали ще бъдат по-голямо развитие. Следователно може да се предвиди, че пазарната перспектива на ABS пластмасовия лист е много широка.
Понастоящем изследванията върху ABS блистерните пластмасови листове се фокусират главно върху технологията на обработка, областите на приложение и екологичните проблеми. По отношение на технологията на обработка, изследователите търсят нови методи за обработка, които са по-ефективни и щадящи околната среда; по отношение на областите на приложение, изследователите проучват новите приложения на ABS материали в нова енергия, биомедицина, интелигентно производство и други нововъзникващи области; по отношение на проблемите на околната среда, изследователите разработват разградими ABS материали и технология за рециклиране, за да реализират рециклирането на ресурсите и опазването на околната среда. Може да се предвиди, че с развитието на науката и технологиите и промените в търсенето на пазара, изследването на ABS блистер пластмасов лист ще получи по-голямо развитие.
